V型雙向斜槽石墨舟皿的缺陷首要體現在結構復雜度、疊放穩定性、清洗維護難度及本錢方面，具體分析如下：
結構復雜度與加工本錢
    V型雙向斜槽設計需經過精細加工完成雙向對稱斜槽、排氣通槽及棱角維護槽等多重結構，加工難度顯著高于傳統單斜槽舟皿。例如，槽面排氣通槽的寬度需控制在0.3-0.5mm以平衡排氣效率與結構強度，而棱角維護槽的深度需精確至0.2-0.3mm以避免支撐失效，這些要求導致加工本錢增加15%-20%。
疊放穩定性危險
    疊放時需嚴格對齊Λ形通槽與上層舟皿的支撐凸起，錯位超越2mm易導致結構變形。例如，在硬質合金長條薄片燒結中，若疊放錯位，可能因部分應力會集引發舟皿破損率上升40%，同時影響產品直線度誤差控制。
清洗維護難度
    棱角維護槽及微孔結構易殘留燒結殘留物，清洗時需避免硬物刮擦以避免結構損害。傳統濕法清洗需16-20小時/舟，且需拆解陶瓷配件單獨處理，導致清洗效率低下；而干法清洗雖縮短時刻，但設備本錢較高，中小企業應用受限。
本錢與壽命平衡
    盡管高純度石墨基材及抗氧化涂層可延長壽命至200次以上，但初始出資本錢較傳統舟皿高30%-50%。若燒結產品規格頻繁改變，模塊化組合舟皿的定制本錢可能進一步上升，限制其在小批量生產中的經濟性。