硬質合金燒結用薄型V石墨槽是一種專為硬質合金燒結工藝規劃的石墨制容器，其中心特征為薄壁結構與V型槽規劃，具有耐高溫、抗熱震、化學穩定性強等特性，可以滿足硬質合金燒結進程中對溫度均勻性、產品形狀操控及工藝穩定性的苛刻要求。
一、產品定義與中心功用
    硬質合金燒結用薄型V石墨槽是粉末冶金范疇的要害工具，首要用于承載硬質合金粉末坯體，在高溫真空或維護氣氛環境下完成燒結進程。其中心功用包括：
    溫度均勻傳導：石墨資料的高導熱性確保燒結進程中溫度分布均勻，防止局部過熱或欠燒，提高產品致密度與功能一致性。
    形狀精準操控：V型槽規劃通過幾許束縛，有用防止坯體在燒結收縮進程中變形，確保產品尺寸精度與表面光潔度。
    化學惰性維護：石墨在高溫下不與硬質合金成分（如碳化鎢、鈷等）發生反應，防止雜質引入，保證產品純度。
二、要害技術特性
資料功能
    高純度：固定碳含量≥99.9%，灰分＜300ppm，蒸發分＜0.1%，最大極限削減雜質對燒結產品的污染。
    抗熱震性：經特別工藝處理，可承受1500℃以上高溫急冷急熱循環，防止開裂或剝落。
    機械強度：壓縮強度≥200MPa，抗彎強度≥150MPa，確保在高溫高壓環境下結構穩定。
結構規劃
    薄壁結構：壁厚通常操控在2-5mm，統籌輕量化與強度，削減熱容量，縮短升溫/降溫時間，提高生產效率。
    V型槽角度：槽底夾角一般為60°-90°，根據產品形狀定制，優化坯體受力分布，防止陷落或歪曲。
    表面處理：采用等靜壓成型工藝，表面粗糙度Ra≤0.8μm，削減摩擦阻力，便于坯體裝卸。
定制化能力
    支持尺寸、槽型、原料純度等參數定制，適配不同規格硬質合金產品（如刀具、模具、礦用工具等）的燒結需求。
可集成石墨加熱元件或熱電偶孔，實現溫度精準操控與實時監測。